Technologie d'inspection des emballages pour le contrôle de la qualité
Solutions pour emballage
Travaillant désormais avec l’industrie de l’emballage, la technologie Taymer est utilisée pour contrôler et noter l’impression des étiquettes en ligne. Notre technologie PrintView vérifiera votre produit pour détecter toute erreur d’impression, les informations erronées ou manquantes ainsi que la qualité de l’encre utilisée. Les connaissances de Taymer en matière d’acquisition d’images et de développement de logiciels ont conduit à des travaux de R&D dans plusieurs applications passionnantes présentées ci-dessous.
Vérification de l'étiquette des emballages
Le PV150-PH est la solution de Taymer pour la vérification des impressions pour l’industrie des emballages pharmaceutiques. Ce système peut vérifier automatiquement la lisibilité des données relatives au lot, à la date de péremption et au numéro de série imprimés sur les boîtes et vérifier l’exactitude ou la présence de l’étiquette. Réduisez vos coûts en évitant les retouches ou les rappels et améliorez votre productivité grâce à notre PV150-PH.
Vérification de couleur sur produits cosmétiques
Il compare la couleur de votre produit avec à un modèle approuvé, avertit les opérateurs si la couleur est hors spécifications et enregistre les images défectueuses avec un horodatage pour l’analyse de la cause première. Veillez à ce que la couleur de votre produit soit uniforme et réponde à vos normes de qualité.
Autres applications
Contrôle de la couche et de l'alignement sur palette
Vérifiez que les couches soient correctement formées avant la palettisation afin de vous assurer que le produit ne tombe pas dans le palettiseur ou ne soit pas endommagé pendant le transport. Améliorez le temps de fonctionnement, la sécurité et prévenez les dommages aux produits.
Détection de paquet manquant dans une caisse
Confirmez le nombre d’emballages ou de produits dans une caisse avant qu’elle ne parvienne au consommateur et améliorez l’assurance qualité.
Inspection des blisters
Vérifiez les comprimés, les capsules ou tout autre produit utilisé sur les machines de conditionnement sous blister. Augmentez le temps de fonctionnement, réduisez les faux rejets et améliorer l’assurance qualité.
Inspection des boîtes vides
Détectez, rejetez et enregistrez les défauts du fond, de la paroi intérieure et du rebord pour empêcher des polluants de pénétrer dans le remplissage.
Inspection du niveau de remplissage
Vérifiez le niveau de remplissage, confirmez que la bouteille est bouchée et suivez l’évolution des faibles remplissages. Améliorez la qualité et réduisez les déchets.