电缆和电线表面缺陷检测设备
面向电线电缆行业的基于视觉的表面缺陷检测
采用搭载机器学习技术的taymer视觉检测系统，可高效检测线缆表面缺陷。系统可无缝集成至生产线，实现高精度视觉检测，精准识别针孔、划痕、凸起等各类线缆缺陷。选择taymer，为您的线缆生产提供至高品质与可靠性保障。
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表面缺陷检测
表面检测 (SI) 系列视觉系统旨在捕捉、分析和判断您产品的每一平方毫米。
表面检测系统是专为操作人员打造的高端检测设备，可在高速生产线上全面确保线缆护套无缺陷。SI 系统通过减少返工、提升生产效率，有效降低工厂生产成本。
该系列产品具有不同的相机配置，可满足您的特定需求，是目前最全面的表面缺陷检测方案。
SI 系统适用于以下产品的表面缺陷检测：线缆护套、线材、管材、棒材、水溶性胶带等，可检测针孔、凸起、细径、表面瑕疵、色差、包覆错位、褶皱、破损等各类缺陷。
机器学习
Taymer 的视觉系统利用机器学习软件来准确识别各种缺陷类型。
这项技术进步提高了视觉系统的精度，使其能够区分真假缺陷与误报，软件经过海量样本训练，通过分析各类已标注缺陷图像，能够精准识别并分类水渍、针孔、划痕、凸起等缺陷类型。在处理完每种缺陷类型的序列后，该软件可以在生产过程中进行实时缺陷分类。
这项高级功能可以生成更精确的质量保证报告，从而增强质量控制流程的准确性和可靠性，确保只有真正的缺陷才会被标记出来以采取进一步措施。
它是如何运行的？
- 表面缺陷检测和表面检测系统由多个高分辨率摄像头和充足的照明组成，用于捕捉高速运动的电缆图像。
- 需要多台摄像机才能覆盖电缆的整个周长。
- 为确保结果的一致性，该装置配备了一个封闭空间，以防止环境光线影响结果。
- 采用先进的算法处理图像，用于表面检测。
- 典型的算法能够检测电缆表面缺陷，例如表面瑕疵、孔洞、缩颈和凸起。
- 如果检测到表面缺陷，系统将发出警报通知操作员，并将错误报告保存到正在运行的数据日志中。