
SI4100 – LP
用于轮廓检测的表面缺陷检测仪,配备摄像头和激光
SI4100-LP 表面检测仪利用摄像头和激光技术,对产品的每一平方毫米进行采集、分析和判定,是目前最彻底的表面缺陷检测方法。SI4100-LP 系统不仅能提供产品轮廓图像,还能对选定特征进行激光精确测量。它简化了质量保证流程,使操作人员能够在生产过程中发现缺陷。借助这款表面检测仪,您可以确保交付给客户的产品无缺陷,并符合公司标准。
图像反馈和质量保证改进
SI4100-LP 可为操作员提供生产线上产品表面和尺寸的实时数字图像反馈,实时更新至秒级。这种持续的实时信息流使操作员能够快速定位产品缺陷的原因和位置,从而减少缺陷,进而降低产品报废率、客户投诉和召回率。缺陷图像也会被保存,以便纳入内部或外部使用的质量报告中。
工业级配置,即使在肮脏的环境下也能使用
SI4100-LP 专为工业环境下的全天候运行而设计。其高度可调的铝挤压框架可实现快速、精确的生产线高度调整。底部的滑动导轨可进行横向调整,操作人员也可将系统滑开,以便体积较大的产品通过。易于清洁的盖板和防护罩可防止灰尘颗粒进入系统。此外,风扇、镜头滤光片和可选的空气擦拭装置也用于保持整个系统的清洁无尘。



产品特性
- 可检测电缆护套上的针孔、凸起、缩颈、表面瑕疵和模切痕迹。
- 一体式设计,满足您应用对摄像头和激光数量的需求
- 选定测量尺寸的尺寸读数
- 在缺陷到达客户手中之前就将其检测出来
或在该领域失败 - 开口宽大,各种物品都能顺利通过。
- 高度可调的铝制框架,安装在导轨上,方便将系统滑出。
- 高度可调的铝挤压型材框架安装在导轨上,方便将系统轻松滑出。
- 系统结构简单,维护成本低,可全天候运行。
- 可选的空气擦拭装置,用于在型材或部件进入系统前清除其上的灰尘和碎屑。
- 系统会发出警报并将所有缺陷记录到数据库中,用于质量保证记录和操作员验证。
- 软件分析所需的外形轮廓和产品长度的100%。
规格
- 最大线速度:
速度取决于应用和缺陷要求。 - 最小可检测缺陷尺寸:
0.1 毫米及以上 | 0.004 英寸及以上
取决于线速度和型材尺寸 - 型材尺寸范围:
30毫米 – 120毫米 | 1.18英寸 – 4.7英寸
其他尺寸可按需提供 - 相机和激光器配置:
配置将取决于应用程序需求。 - 像素/平方毫米:
大直径轮廓的~100 - 检测到的缺陷类型:
夹克瑕疵、针孔、领口下垂、鼓包、模切痕迹、OD缺陷、鱼眼、变色、划痕或其他瑕疵
- 图像重叠百分比:
5% - 计算机和接口:
Windows操作系统 - Taymer表面检测软件:
支持远程访问和数据库集成 - 尺寸: 带支架(可定制支架)
457 mm x 635mm x 1580 mm– (长 x 宽 x 高)
18英寸 x 25英寸 x 62英寸 – 长 x 宽 x 高 - 电源:
110VAC或220VAC - 重量:
115公斤 | 250磅 - 灯光: LED
- 图像处理:
所有相机/激光器拍摄的图像都会被读取、增强和分析,从而在最高生产线速度下实现 100% 的产品覆盖率。

