WI1300

包覆缺陷检测仪

包装缺陷检测仪是检测包装缺陷(例如间距和重叠)的最全面方法。使用 Taymer 的包装缺陷检测仪,您可以确保交付给客户的产品符合您的高标准,并且没有任何缺陷。

减少缺陷

包装缺陷检测系统可为操作员提供当前表面图像以及最新缺陷及其尺寸信息。这种持续的实时信息流(尤其是故障数据)使操作员能够找出包装缺陷、表面划痕、错包、剥落、撕裂或水溶性胶带折叠等问题的根本原因。通过识别缺陷发生的时间和方式,您的技术人员可以减少表面缺陷的发生,从而避免客户投诉和拒收。

质量保证

线缆缺陷检测仪可拍摄您印刷线缆的图像,并将图像保存到磁盘,方便您打印出来,用于内部和客户的质量报告。线缆缺陷检测仪的显示屏也便于工程和生产主管在无需亲眼查看缺陷的情况下进行检查。缺陷位置会与缺陷图像一同记录,使您的操作人员能够在线缆交付给客户或现场发生故障之前发现并消除缺陷。

线缆缺陷检测仪能够在线缆到达客户手中或在现场发生故障之前,检测出线缆上的缺陷。

光学包覆缺陷检测:包覆不均
铠装电缆光纤包覆缺陷检测起皱
光学包装缺陷检测胶带剥离

产品特性

  • 可检测胶带缠绕错误、表面划痕、胶带撕裂、胶带剥落、褶皱等问题。
  • 支持最高每分钟 400 米的生产线速度
  • 根据所需覆盖范围和最低缺陷要求,可提供一至四台摄像机的配置。
  • 检测到缺陷将会发出警报提醒操作人员以及生产设备
  • 留存各类缺陷数据,用于质量管控存档与操作人员核验核对
  • 节省检测到的缺陷的长度,以便操作人员能够轻松定位它们。
  • 软件可分析产品100%的长度和完整的周长(取决于相机配置)。

规格

  • 最大线速度:
    每分钟 400 米 / 每分钟 1,300 英尺 – 实际速度取决于应用情况
  • 最小可检测缺陷尺寸:
    0.1毫米及以上,具体尺寸取决于应用
  • 电缆直径范围:
    0.5毫米 – 30毫米(其他直径可按需定制)
  • 相机配置
    • 4个摄像头 – 100%覆盖大直径电缆(>30mm)
    • 3个摄像头 – 100%覆盖所有电缆直径(<30毫米)
    • 2个摄像头——可检测大多数缺陷(电缆直径范围较窄)
    • 1 个摄像头 – 检查缠绕信息,例如缠绕角度和距离(适用于较窄的电缆直径范围)
  • 每平方毫米像素数
    • 大直径电缆护套和胶带约100个
    • 小直径电缆护套和胶带约500个
  • 图像重叠百分比:
    5%
  • 图像处理:
    摄像头拍摄的所有图像都会被读取、增强和分析,从而在最高生产线速度下实现全方位覆盖检测。
  • 检测到的缺陷类型
    • 包装错误
    • 表面划痕
    • 胶带撕裂
    • 胶带剥落
    • 水溶性胶带覆盖层
    • 皱纹/细纹
  • 灯光:
    LED
  • 安装位置:
    打印机之前,电线上没有印刷说明
  • 电源:
    根据选择,电压为 110V 或 220V。
  • 尺寸
    • 18″ x 18″ x 20″ – 长 x 宽 x 高(不含支架)
    • 457 x 457 x 508毫米 – 长 x 宽 x 高
    • 可定制专属支架