Verpackungsinspektionstechnologie zur Qualitätskontrolle
Die Taymer-Technologie, die nun auch in der Verpackungsindustrie eingesetzt wird, dient der Kontrolle und Qualitätsprüfung von Etikettendrucken inline. Unsere PrintView-Technologie prüft Ihre Etiketten auf Druckfehler, falsche oder fehlende Informationen sowie die Tintenqualität. Taymers Expertise in der Bildaufnahme und Softwareentwicklung hat zur Forschung und Entwicklung mehrerer spannender Anwendungen geführt, die Sie unten sehen.
Überprüfung der Verpackungsetiketten
Das PV150-PH ist Taymers Lösung zur Druckverifizierung für die Pharmaverpackungsindustrie. Dieses System prüft automatisch die Lesbarkeit von Chargen-, Verfallsdatums- und Seriennummern auf Behältern und Kartons und verifiziert deren Korrektheit sowie das Vorhandensein des Etiketts. Senken Sie Kosten durch Vermeidung von Nacharbeiten und Rückrufen und steigern Sie Ihre Produktivität mit dem PV150-PH.
Farbverifizierung für Kosmetika
Das System prüft die Farbe Ihres Produkts anhand einer freigegebenen Vorlage, benachrichtigt die Bediener bei Farbabweichungen und speichert fehlerhafte Bilder mit Zeitstempel zur Ursachenanalyse. So stellen Sie sicher, dass die Farbe Ihres Produkts konsistent ist und Ihren Qualitätsstandards entspricht.
Palettenlagen- und Ausrichtungskontrolle
Vor dem Palettieren ist darauf zu achten, dass die Lagen korrekt gebildet werden, damit die Produkte nicht in den Palettierer fallen oder beim Transport beschädigt werden. Dies verbessert die Betriebszeit, erhöht die Sicherheit und beugt Produktschäden vor.
Erkennung fehlender Pakete im Fall
Die Anzahl der Packungen oder Produkte in einem Karton wird vor Erreichen des Verbrauchers überprüft, wodurch die Qualitätssicherung verbessert wird.
Blisterverpackungsprüfung
Prüfen Sie Tabletten, Kapseln oder andere Produkte, die auf Blisterverpackungsmaschinen verwendet werden. Steigern Sie die Maschinenverfügbarkeit, reduzieren Sie Fehlausschüsse und verbessern Sie die Qualitätssicherung.
Inspektion leerer Dosen
Fehler am Boden, an der inneren Seitenwand und am Flansch der Dose erkennen, aussortieren und dokumentieren, um zu verhindern, dass beschädigtes Material in die Abfüllung gelangt.
Füllstandsprüfung
Füllstand prüfen, sicherstellen, dass die Flasche verschlossen ist, und niedrige Füllstände protokollieren. Qualität verbessern und Abfall reduzieren.