medical tubing surface defect

SI3100-MED
Inspecteur des défauts de surface pour tubes médicaux

L’inspecteur de surface pour les tubes médicaux (SI3100-MED) est le seul outil qui peut capturer, analyser et juger chaque millimètre carré de votre produit de tubulure médicale. C’est la méthode la plus complète pour détecter les défauts de surface.
Avec l’inspecteur de surface de Taymer, vous pouvez être sûr que le produit qui va à vos clients répond à vos normes élevées et est sans défaut de surface

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Réduction des Défauts de Surface

L’inspecteur de défauts de surface pour tubes médicaux fournit à l’opérateur une vue des images de surface actuelle ainsi que les défauts de surface les plus récents avec leurs dimensions. Ce flux continu d’informations en temps réel – en particulier les données sur les défaillances – permet à l’opérateur d’isoler les causes des imperfections de surface. Identifier quand et comment un défaut se produit permet à votre personnel technique de réduire les occurrences de défauts de surface et de prévenir les plaintes et les rejets des clients.

Assurance de la Qualité

L’inspecteur de surface saisit des images de vos tubes, les enregistre sur disque et vous permet de les imprimer pour les inclure dans vos rapports de qualité, tant en interne qu’à l’intention de vos clients. L’écran de l’inspecteur de surface permet également aux superviseurs en ingénierie et production d’examiner facilement les défauts sans avoir à les voir sur le produit. Les emplacements des défauts sont enregistrés avec l’image du défaut, ce qui permet à vos opérateurs de trouver et d’éliminer les défauts avant qu’ils n’atteignent vos clients.

L’inspecteur de surface détectera tout défaut sur les tubes médicaux avant qu’ils n’atteignent vos clients ou qu’ils ne tombent en panne sur le terrain.

SI3100-MED - Medical Tubing Surface Defect Pin Hole Contaminant Black Spot
SI3100-MED - Medical Tubing Surface Defect Neck Down Lump Diameter Change
SI3100-MED - Medical Tubing Surface Defect Tear

Fonctionnalités

  • Détecte les gels, les manques de matière, les trous d’épingle, les renflements, les étranglements, les contaminants, les imperfections et les éraflures sur les tubes
  • Supporte des vitesses de ligne allant jusqu’à 400 m/min ou 1 300 pieds/min
  • Configuration à 3 caméras pour assurer une couverture à 360° de la surface du produit et à 100% de sa longueur
  • Comprend un boîtier en acier inoxydable personnalisable et un support industriel
  • Alerte l’opérateur et autres machines de production si des défauts sont trouvés
  • Enregistre tout défaut pour les registres de l’assurance qualité et la vérification de l’opérateur
  • Mesure et enregistre avec précision le diamètre du tube selon 1 ou 3 axes
  • Enregistre les informations relatives à la longueur pour chaque défaut afin de permettre aux opérateurs de les localiser facilement après leur détection
  • S’intègre à un automate programmable externe pour fournir des informations sur les défauts et la mesure des produits
  • Génère des rapports contenant des informations pertinentes sur le diamètre, le défaut et la mesure du produit

Spécifications

  • Vitesse maximale de ligne :
    400 m/min | 1,300 ft/min
    La vitesse maximale exacte dépend de l’application
  • Taille minimale de défaut détectable :
    à partir de 0.025 mm (0.001″)
  • Gamme de diamètre extérieur:
    0.01 mm – 30 mm | 0.0004” – 1.18”
    Autres diamètres disponibles sur demande
  • Configuration de la caméra
    3 caméras – couverture à 100% de la circonférence du tube
  • Pixels par mm carré
    ~1.500 pour les tubes de petit diamètre
  • Pourcentage de chevauchement entre les images :
    5%
  • Traitement d’image :
    Toutes les images de toutes les caméras sont lues, améliorées et analysées, ce qui permet de couvrir 100 % des produits à la vitesse maximale de la ligne
  • Éclairage:
    Led
  • Emplacement:
    Avant marquage, sur des tubes sans légendes imprimées
    Peut éventuellement être installé après l’imprimante
  • Type de défauts détectés
    • Gels
    • Manque de matière
    • Trous d’épingle
    • Étranglements
    • Renflements
    • Éraflures
    • Contaminants
    • Décolorations ou autres imperfections
  • Dimensions
    • Sans support:
      229 mm x 559 mm x 483 mm – L x W x H
      9″ x 22″ x 19″ – L x W x H
    • Avec support:
      840 mm x 635 mm x 1625 mm – L x W x H
      33″ x 25″ x 64″ – L x W x H
    • Des supports personnalisés peuvent être construits
  • Alimentation:
    110V or 220V, 50/60 Hz