SI4100 – LP
Oberflächenfehlerinspektor mit Kameras und Laser für Profile
Das SI4100-LP erfasst, analysiert und beurteilt jeden Quadratmillimeter Ihres Produkts mit Kameras und Lasern. Es ist die gründlichste Methode zur Erkennung von Oberflächenfehlern. Das SI4100-LP-System liefert Bilder Ihres Profils sowie lasergenaue Dimensionsmessungen ausgewählter Merkmale. Vereinfachen Sie die Qualitätssicherung und ermöglichen Sie Ihren Mitarbeitern, Fehler während der Produktion zu erkennen. Mit dem Oberflächeninspektor können Sie sicher sein, dass das Produkt, das Sie an Ihre Kunden versenden, fehlerfrei ist und Ihren Unternehmensstandards entspricht.
Bildfeedback und Verbesserungen der Qualitätssicherung
Das SI4100-LP liefert dem Bediener in Echtzeit digitale Bilddaten zur aktuellen Produktoberfläche und den Abmessungen an jeder Produktionslinie. Dieser kontinuierliche Informationsstrom ermöglicht es dem Bediener, Ursachen und Positionen von Produktfehlern zu ermitteln. Dadurch werden Ausschuss, Kundenreklamationen und Rückrufe reduziert. Fehlerbilder werden gespeichert und können in interne oder externe Qualitätsberichte eingebunden werden.
Industrielle Anlagen, auch für schmutzige Umgebungen
Die SI4100-LP ist für den 24/7-Betrieb in industriellen Umgebungen konzipiert. Der höhenverstellbare Rahmen aus Aluminiumprofilen ermöglicht eine schnelle und präzise Einstellung der Linienhöhe. Eine Gleitschiene am Sockel erlaubt seitliche Verstellungen und ermöglicht es dem Bediener, das System beiseitezuschieben, um auch sperrige Produkte passieren zu lassen. Leicht zu reinigende Abdeckungen und Schutzblenden verhindern das Eindringen von Staubpartikeln. Lüfter, Linsenfilter und optionale Luftabstreifer sorgen zusätzlich für ein sauberes und staubfreies System.
Eigenschaften
- Erkennt Nadellöcher, Ausbeulungen, Verengungen, Oberflächenfehler und Stanzschnitte an Kabelmänteln
- Kompaktes Design, das den Anforderungen Ihrer Anwendung hinsichtlich Kamera- und Laseranzahl gerecht wird.
- Dimensionsanzeige ausgewählter Messabmessungen
- Erkennt Fehler, bevor sie Ihren Kunden erreichen.
oder im Feld scheitern - Große Öffnung, durch die verschiedene Personen problemlos hindurchgehen können
- Höhenverstellbarer Aluminiumrahmen, auf Schienen montiert, um das System einfach beiseitezuschieben
- Höhenverstellbarer Aluminium-Extrusionsrahmen, montiert auf Schienen, um das System einfach beiseitezuschieben
- Einfach und wartungsarm, um den 24/7-Betrieb des Systems zu gewährleisten.
- Optionale Luftabstreifer zum Entfernen von Staub und Schmutz von Profil oder Bauteil vor dem Eintritt in das System
- Meldet alle Fehler und protokolliert sie in der Datenbank für die Qualitätssicherung und die Überprüfung durch den Bediener.
- Die Software analysiert das gewünschte Außenprofil und 100 % der Produktlänge
Spezifikationen
- Maximale Leitungsgeschwindigkeit:
Die Geschwindigkeit hängt von der Anwendung und den Anforderungen an die Fehlertoleranz ab. - Minimale erkennbare Defektgröße:
0.1 mm und größer | 0.004 Zoll und größer
Abhängig von der Bandgeschwindigkeit und den Profilabmessungen - Profilgrößenbereich:
30 mm – 120 mm | 1.18” – 4.7”
Andere Größen auf Anfrage erhältlich - Kamera- und Laserkonfiguration:
Die Konfiguration hängt von den Anwendungsanforderungen ab. - Pixel/mm²:
~100 für Profile mit großem Durchmesser - Festgestellte Fehlerarten:
Mängel am Jackett, Nadellöcher, Halsabsenkungen, Ausbeulungen, Stanzfehler, Außenrandfehler, Fischaugen, Verfärbungen, Kratzer oder andere Unvollkommenheiten
- Prozentuale Überlappung der Bilder:
5% - Computer und Schnittstelle:
Windows-Betriebssystem - Taymer Oberflächeninspektionssoftware:
Ermöglicht Fernzugriff und Datenbankintegration - Maße: mit Ständer (Sonderanfertigungen sind möglich)
457 mm x 635 mm x 1580 mm – L x B x H
18” x 25” x 62” – L x B x H - Energieversorgung:
110 VAC oder 220 VAC - Gewicht:
115 kg | 250 lbs. - Beleuchtung: LED
- Bildverarbeitung:
Alle Bilder aller Kameras/Laser werden eingelesen, optimiert und analysiert, was zu einer 100%igen Produktabdeckung bei maximaler Liniengeschwindigkeit führt.