SI3100
Oberflächenfehlerdetektor
Der Surface Inspector (SI3100) ist das einzige Gerät, das jeden Quadratmillimeter Ihres Produkts – ob Kabelmantel, Rohr, Stangenmaterial oder wasserlösliches Klebeband – erfassen, analysieren und beurteilen kann. Es ist die gründlichste Methode zur Erkennung von Oberflächenfehlern.
Der Oberflächeninspektor stellt sicher, dass Ihr Produkt frei von Oberflächenfehlern ist und hilft, interne Qualitätsstandards zu übertreffen und die hohen Erwartungen Ihrer Kunden zu übertreffen.
Qualitätssicherung
Zu den Vorteilen des Surface Inspectors gehört die Möglichkeit, Bilder Ihrer Leiterplatten aufzunehmen, diese auf Festplatte zu speichern und auszudrucken, um sie in Ihre Qualitätsberichte – intern wie extern – einzubinden. Das Head-up-Display des Surface Inspectors ermöglicht es Entwicklungs- und Produktionsleitern, Fehler schnell und einfach zu erkennen. Die Fehlerpositionen können zudem erfasst werden, um später eine detailliertere Analyse zu ermöglichen.
Reduzierte Oberflächenfehler
Ermöglichen Sie Ihrem Bediener die sofortige digitale Bildrückmeldung der aktuellen Qualität von Mantel, Steg oder wasserlöslichem Klebeband an jeder mit dem Oberflächeninspektor ausgestatteten Produktionslinie. Die kontinuierliche Ausgabe von Echtzeitinformationen – insbesondere der Fehlerbilder – erlaubt es dem Bediener, die Ursachen von Mantelfehlern und Faltenbildungen des wasserlöslichen Klebebands zu ermitteln. Dadurch können Sie die Ursachen von Oberflächenfehlern identifizieren und Kundenreklamationen oder Ausschuss vermeiden.
Eigenschaften
- Erkennt Nadellöcher, Ausbeulungen, Verengungen, Oberflächenfehler an Draht-/Kabelmänteln, Metallrohren, blanke Drähte, fehlerhafte Klebebandwicklungen und mehr
- Unterstützt Bandgeschwindigkeiten von bis zu 400 Metern pro Minute (Die genaue Geschwindigkeit hängt von der Anwendung ab).
- 3-Kamera-Konfiguration in einem kompakten Gehäuse
- Alarmiert den Bediener und die Produktionsmaschinen bei Feststellung eines Defekts
- Erfasst alle Mängel für die Qualitätssicherung und die Überprüfung durch den Bediener.
- Spart Platz für die erkannten Fehler, damit die Bediener sie leichter lokalisieren können.
- Die Software analysiert den vollen Umfang und 100 % der Produktlänge.
Spezifikationen
- Maximale Leitungsgeschwindigkeit:
400 Meter pro Minute / 1,300 Fuß pro Minute – Die genaue Geschwindigkeit hängt von der Anwendung ab. - Minimale erkennbare Defektgröße:
0.1 mm und größer. Die genaue Größe hängt von der Anwendung ab. - Kabeldurchmesserbereich:
0.5 mm – 30 mm (Andere Durchmesser auf Anfrage) - Kamerakonfiguration
- 4 Kameras – 100%ige Abdeckung großer Kabeldurchmesser (>30 mm)
- 3 Kameras – 100%ige Abdeckung aller Kabeldurchmesser (<30 mm)
- 2 Kameras – erkennt die meisten Defekte (enger Kabeldurchmesserbereich)
- 1 Kamera – prüft Wicklungsinformationen wie Verlegewinkel und Abstand (enger Kabeldurchmesserbereich)
- Pixel pro Quadratmillimeter
- ~100 für Kabelmäntel und Bänder mit großem Durchmesser
- ~500 für Kabelmäntel und Bänder mit kleinem Durchmesser
- Bis zu 100,000 für Metallrohre, -stangen und -platten
- Prozentuale Überlappung der Bilder:
5%
- Bildverarbeitung:
Alle Bilder aller Kameras werden eingelesen, optimiert und analysiert, was zu einer 100%igen Produktabdeckung bei maximaler Liniengeschwindigkeit führt. - Art der festgestellten Defekte
- Jackenfehler
- Nadellöcher
- Hals abwärts
- Beulen
- Abdeckung aus wasserlöslichem Klebeband
- Kratzer oder andere Unvollkommenheiten an Rohren, Schläuchen und Stangen
- Beleuchtung:
LED - Ort:
Vor dem Drucker, auf Drähten ohne Beschriftung - Energieversorgung:
110 V oder 220 V, je nach Wahl - Abmessungen
- Ohne Standfuß: 710 mm x 490 mm x 625 mm – 27” x 19” x 24.5” – L x B x H
- Mit Standfuß: 876 mm x 406 mm x 1790 mm – 34.5” x 16” x 77.5” – L x B x H
- Maßgefertigte Stände können gebaut werden